Come vengono prodotti gli adattatori idraulici di alta qualità

1. Taglio del materiale: il primo passo nella produzione di adattatori idraulici è il taglio delle materie prime. NJ dispone di un proprio laboratorio di materie prime, dove tagliamo principalmente materiali esagonali diritti utilizzando le nostre seghe. Naturalmente acquistiamo anche le materie prime direttamente dalla fabbrica di materie prime. Rispetto ad alcuni paesi europei che utilizzano barre da barra, noi preferiamo utilizzare semilavorati forgiati. Da un lato, la forgiatura dei pezzi grezzi non solo riduce i costi di produzione, ma offre anche prezzi più competitivi ai nostri clienti. D'altra parte, i grezzi monopezzo sono più affidabili in termini di qualità.

2.Tornitura: i pezzi grezzi con una forma preliminare vengono montati su un tornio per le operazioni di tornitura. La tornitura prevede il posizionamento del pezzo sotto un utensile rotante per lavorarlo gradualmente nel profilo esterno richiesto. Questo passaggio garantisce che la forma e le dimensioni dei raccordi soddisfino i requisiti di progettazione.

3.Foratura: è necessario realizzare fori interni all'interno dei raccordi. Questi fori vengono generalmente utilizzati per il collegamento di filetti, collegamenti di tubi flessibili o altri componenti idraulici. Le perforatrici sono comunemente utilizzate per questo scopo e il New Jersey dispone di oltre 90 perforatrici.

4. Lavorazione della filettatura: le filettature sono uno dei criteri per valutare la qualità di un raccordo idraulico. NJ utilizza generalmente processi di rullatura e maschiatura per garantire eccellenti prestazioni di tenuta con altri adattatori e raccordi idraulici.

5.Trattamento termico: alcuni raccordi in acciaio possono richiedere un trattamento termico per migliorarne la resistenza e la durezza, come i manicotti della serie 0319. Ciò può includere processi come tempra, rinvenimento o ricottura, a seconda dei requisiti del materiale e della progettazione.

6. Controllo qualità: i nostri prodotti sono sottoposti a controlli a campione in ogni fase della produzione e i prodotti semilavorati sono sottoposti a controlli più rigorosi. Se viene rilevato un problema significativo, viene condotta un'ispezione completa. Le apparecchiature di ispezione includono calibri per filettature, calibri passa e arresta, calibri, micrometri, proiettori, tester di pressione e altro ancora.

7.Trattamento superficiale: Considerando la crescente enfasi internazionale sulla protezione ambientale, il trattamento superficiale di NJ non solo tiene conto della resistenza alla corrosione e della levigatezza della superficie, ma garantisce anche il rispetto dell'ambiente. Solitamente utilizziamo la zincatura ecologica con cromo trivalente, la nichelatura, la zincatura-nichel e altri processi per soddisfare i requisiti del test in nebbia salina di 120 ore.

8. Assemblaggio: le parti lavorate e placcate vengono assemblate utilizzando metodi come connessioni filettate, crimpatura, inserimento di fili e altro. Contemporaneamente controlliamo la levigatezza della superficie del prodotto e controlliamo la presenza di bave e impurità all'interno dei fori durante il confezionamento. Se vengono rilevati problemi, questi vengono prontamente risolti, garantendo ulteriormente la qualità dei nostri prodotti.

Oltre a quanto sopra, esistono molti altri processi di lavorazione come l'alesatura, la smussatura e la fresatura di filetti, tra gli altri. Questi processi e passaggi di lavorazione sono cruciali nel determinare la qualità dei raccordi e degli adattatori idraulici, motivo per cui NJ controlla rigorosamente ogni passaggio per offrire ai clienti tranquillità e fiducia."