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Wir sind auf SAE/BSP/METRIC-Hydraulikadapter und -Armaturen spezialisiert.

Was sind die gängigsten Hydraulikgewinde?

Hydraulikadapter sind wichtige Schlüsselkomponenten in Hydrauliksystemen. Ihre Funktion besteht darin, Hydraulikkomponenten zu einem vollständigen Hydrauliksystem zu verbinden und die Übertragung hydraulischer Energie für entsprechende mechanische Vorgänge zu ermöglichen. Schraubverbindungen gehören zu den am häufigsten verwendeten Verbindungsmethoden in Hydrauliksystemen und werden in verschiedenen Hydraulikanlagen und Industriebereichen eingesetzt. Ihre Bedeutung liegt in der Tatsache, dass Schraubverbindungen Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Stabilität und Langlebigkeit aufweisen und so hohem Druck, großen Durchflussraten und komplexen Arbeitsbedingungen mit Druckschwankungen standhalten. Im Produktionsprozess müssen wir kontinuierlich Innovationen erforschen und die Technologie und das Design von Hydraulikadaptern entsprechend den Kundenanforderungen und Marktveränderungen aktualisieren, um den Einsatzanforderungen in verschiedenen Bereichen gerecht zu werden. Im Folgenden finden Sie die sechs gängigsten Gewindeformen von Hydraulikadaptern.

1.UN/UNF (Unified National/Feingewinde)

UN/UNF ist ein vom American National Standards Institute festgelegter Standard für Zylindergewinde, offiziell bekannt als Unified National/Unified Fine Thread. Er wird häufig bei der Herstellung von Hydraulikadaptern verwendet. Das Designziel von UN/UNF besteht darin, eine Verbindungsmethode bereitzustellen, die hohe Festigkeit, hohe Belastbarkeit und hervorragende Abdichtung in Umgebungen mit hohem Druck und hohem Durchfluss bietet. Im Vergleich zu anderen Gewindearten weist UN/UNF strengere und präzisere technische Parameter auf, sodass es nicht nur in Hydraulikgeräten, sondern auch in verschiedenen anderen Industriebereichen breite Anwendung findet. Die strikte Einhaltung der UN/UNF-Standards während der Verarbeitung und Qualitätskontrolle von Hydraulikadaptern ist unerlässlich, um deren Qualität, Leistung und Sicherheit zu gewährleisten. In unserem Werk halten wir uns konsequent an die Grundsätze „Qualität an erster Stelle“ und „Kunde an erster Stelle“, streben nach Innovation und verbessern kontinuierlich unsere Technologie und Prozesse, um die Produktqualität und -leistung zu steigern und unseren Kunden so qualitativ hochwertige Hydraulikadapter und Schlauchverbindungen zu bieten.

2.NPT/NPTF (National Pipe Thread/Konischer Kraftstoff)

NPT/NPTF ist der amerikanische Standard für Rohrgewinde, offiziell bekannt als National Pipe Thread/National Pipe Tapered Fuel. Dieser Gewindestandard wird häufig für Rohr- und Schlauchverbindungen verwendet und sorgt für eine selbstdichtende Verbindung. NPT/NPTF-Gewinde zeichnen sich durch ihre konische Form aus, die durch ein spezielles Winkeldesign beim Anziehen einen selbstdichtenden Effekt erzeugt und so zusätzliche Dichtscheiben oder -materialien überflüssig macht. Daher werden NPT/NPTF-Gewinde häufig in verschiedenen Schlauch- und Rohrsystemen verwendet und eignen sich für Umgebungen mit niedrigem bis mittlerem Druck.

3.BSPP (British Standard Pipe Parallel)

BSPP, auch bekannt als British Standard Pipe Parallel, ist ein britischer Standard für gerade Rohrgewinde. Dieser Standard liegt zwischen amerikanischen und europäischen Gewindetypen und ist hauptsächlich für Anwendungen mit geringerem Durchflussbedarf konzipiert. Im Vergleich zu anderen Gewindestandards werden BSPP-Gewinde häufig in Hydrauliksystemen und Rohrverbindungen mit niedrigem bis mittlerem Druck sowie in verschiedenen anderen industriellen und zivilen Anwendungen eingesetzt. BSPP-Gewinde sind parallel, d. h. sie bilden keine eigene Dichtung, sodass zusätzliche Dichtscheiben oder -materialien erforderlich sind, um eine Dichtwirkung zu erzielen.

Was sind die gängigsten Hydraulikgewinde? 1

4.BSPT (Britischer Standard-Rohrkegel)

BSPT, auch bekannt als British Standard Pipe Taper, ist ein britischer Standard für konische Rohrgewinde. Dieser Gewindestandard wird häufig in Hydrauliksystemen verwendet und dient hauptsächlich dazu, stabile Verbindungen in Umgebungen mit hohem Druck und hohem Durchfluss zu erreichen. Im Vergleich zu anderen Gewindestandards zeichnet sich BSPT durch ein konisches Design aus, bei dem der Winkel zwischen den Gewinden allmählich abnimmt. Dies führt zu einem selbstdichtenden Effekt, der keine zusätzlichen Dichtscheiben oder -materialien für eine effektive Abdichtung erfordert. Daher werden BSPT-Gewinde häufig in Hydraulik- und Rohrleitungssystemen mit hohem Druck und hohem Durchfluss verwendet.

5. Metrisches gerades Gewinde

Metrische Zylindergewinde, auch G-Gewinde genannt, sind ein gängiger Gewindestandard für Fluid-, Gas- und Maschinenbau sowie andere Branchen, die nach dem metrischen System arbeiten. Das Konstruktionsziel metrischer Zylindergewinde ist die Gewährleistung stabiler Verbindungen und Dichtwirkungen in Umgebungen mit geringer Belastung und geringem Durchfluss. Aufgrund ihrer parallelen Konstruktion besitzen metrische Zylindergewinde keine eigenständige Dichtwirkung. Daher ist die Verwendung von Dichtscheiben oder anderen ausgleichenden Dichtungsmaterialien während der Verbindung erforderlich, um eine stabile Dichtwirkung zu erzielen. Im Vergleich zu anderen Gewindeverbindungsmethoden werden metrische Zylindergewinde typischerweise in Anwendungen wie Füllstandsanzeigen, Druckmessgeräten, Durchflussmessern und Rohrleitungen mit geringer Belastung und geringem Durchfluss eingesetzt.

6.Metrische konische Gewinde

Metrische Kegelgewinde, auch R-Gewinde oder konische Gewinde genannt, werden häufig in Hydraulik-, Pneumatik- und Maschinenbausystemen sowie anderen Bereichen eingesetzt. Ihr Konstruktionsmerkmal ist der allmählich abnehmende Winkel zwischen den Gewindegängen, wodurch ein selbstdichtender Effekt erzielt wird, der keine zusätzlichen Dichtscheiben oder andere Materialien für eine gute Dichtleistung erfordert. Daher eignen sich metrische Kegelgewinde in der Regel für Anwendungen mit hohem Druck und hohem Durchfluss und bieten stabile und zuverlässige Verbindungen. Im Vergleich zu metrischen geraden Gewinden eignen sich metrische Kegelgewinde besser für Anwendungen mit hohem Durchfluss und halten höheren Drücken und Belastungen stand.

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